靜電噴粉設備的組成
—— 靜電噴粉設備由噴涂室、排風系統(tǒng)、粉末回收裝置、篩粉、供料器等組成。靜電噴漆室與溶劑型噴漆室相似，只是底部不同，底部形狀應設計成不堆或局部少堆粉末的形狀。
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簡介
靜電噴粉設備由噴涂室、排風系統(tǒng)、粉末回收裝置、篩粉、供料器等組成。靜電噴漆室與溶劑型噴漆室相似，只是底部不同，底部形狀應設計成不堆或局部少堆粉末的形狀。為防止粉末從室體的出入口飛散到車間內，在噴粉室外側設置外室，方便涂料裝卸和清掃。結構用途
噴粉室排風的風速和換氣量與作業(yè)環(huán)境、粉塵爆炸濃度下限及涂著效率等有關，需綜合考慮。干式噴漆室的排風口設在噴粉室下方，呈漏斗形，通過吸風管從側面吸入回收裝置。這種裝置比較簡單，僅用于小批量生產。在大批量生產的情況下，在噴粉室的下方應設振動、自動切板等，這樣可以自動地、均勻地將粉送入回收裝置。粉末的回收裝置有袋式過濾器、燒法過濾板及旋風分離器三種。旋風分離器的上部為圓筒形，下部為圓錐形。噴粉室內含有粉末的空氣通過抽風機送到分離器上側進風管，以切線方向進入旋風分離器，由于離心力的作用，使粉末下降在錐形底部被回收。旋風分離器進氣口風速為20～25m/s，產生的離心力可分離出小于5μm的顆粒。旋風分離器的性能與其結構有關，在實際生產中，常用一種多單元小旋風分離器回收系統(tǒng)，即將許多小直徑（6-9個）的旋風分離器并聯(lián)在一起，組成一個整體。其回收效果要比處理同樣氣體的大旋風分離器好。但在設計時，一定要使眾多的小旋風分離器氣流均勻。
靜電噴粉設備
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